Дробилка одновалковая ДО-1М
Одновалковая дробилка предназначена для дробления каменных и бурых углей. Дробилка устанавливается в системе топливоподачи производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми или водогрейными котлами, топками для слоевого сжигания топлива. Дробилка изготавливается правого и левого исполнения.
Артикул | |
---|---|
Категория | Дробилки угля |
Соседние товары | Дробилка роторная Д-АР-55 (30) |
Дробилка одновалковая ДО-1М
Одновалковая дробилка предназначена для дробления каменных и бурых углей. Дробилка устанавливается в системе топливоподачи производственно-отопительных котельных, оборудованных паровыми или водогрейными котлами, топками для слоевого сжигания топлива. Дробилка изготавливается правого и левого исполнения.
Одновалковая дробилка представляет собой механизм, собранный в стальном сварном корпусе. Дробильный валок диаметром 450 мм и длиной 500 мм состоит из двух ступиц, вала и шести зубчатых сегментов, изготовленных из стали марки 110Г13Л. Вал опирается на двухрядные сферические подшипники, установленные в чугунные корпуса. После установки дробильного валка и вала контрпривода на раме и регулировки зацепления зубчатой пары, корпуса подшипников должны быть зафиксированы (от смещения при работе дробилки) путем приварки ограничительных планок у основания корпусов подшипников, после чего надежно закреплены болтами. Ступицы имеют шестигранную поверхность, и крепятся на валу при помощи шпонок. На каждой грани ступицы болтами крепятся зубчатые сегменты, которые снабжены крупными зубьями высотой 42 мм и мелкими зубьями высотой 12 мм, что обуславливает двухступенчатое дробление топлива. Зубья имеют форму «птичий клюв» и располагаются на поверхности валка в шахматном порядке. За счет пазов на гранях ступицы и выступов на сегментах производится дополнительная фиксация сегментов от смещения.
Вторым дробящим элементом является дробильная плита, закрепленная на оси в опорной стойке сварного корпуса. Дробильная плита представляет собой сварную конструкцию коробчатого типа, что создает ей большую жесткость. В нижней части она имеет сменный стальной дробитель . Как наиболее изнашиваемый, он выполнен из стали марки 110Г13Л и имеет канавки, размещенные в соответствии с расположением больших зубьев дробильного валка. Стальной дробитель привернут к плите на болты и по мере износа может быть заменен.
Кратность дробления определяется размером зазора между валком и плитой. Регулирование зазора осуществляется при помощи натяжного устройства и эксцентрикового упора. Натяжное устройство, состоящее из двух винтов, пружин, натяжных гаек и резиновых шайб, монтируется в передней части рамы и имеет свободный доступ для регулирования. Натяжное устройство защищает дробящие элементы и основные несущие элементы дробилки от поломок при попадании недробимых предметов. Для смягчения ударов предусмотрены резиновые шайбы. Эксцентриковый упор устанавливается в щеке корпуса и своей конструкцией позволяет регулировать оптимальный зазор (40 мм) между дробильной плитой и дробильным валком.
С наружной стороны дробилки на вал эксцентрикового упора (на квадратную поверхность) одевается рычаг, который с помощью сектора фиксирует эксцентриковый упор в нужном положении. Усилие натяжения пружин подбирается при наладке дробилки. Это производится при обкатке дробилки на стенде предприятия-изготовителя. Дробильная плита устанавливается в крайнем переднем положении до эксцентрикового упора, пружины должны быть отрегулированы на распорное усилие 850 кг. При этом рабочая длина пружин должна составлять 280 мм. Перерегулировка зазора между плитой и дробильным валком производится в случае износа рабочих поверхностей дробителя и сегментов (при нарушении оптимального зазора).
Рабочие элементы дробилки смонтированы в сварном кожухе. Торцовые стенки кожуха закрыты изнутри съемной броней, на передней стенке предусмотрен люк для осмотра и ремонта дробильного валка. Крутящий момент от электродвигателя, установленного на отдельной раме , передается клиноременной передачей на вал контрпривода, вращающегося в подшипниках, закрепленных на корпусе дробилки. От вала контрпривода через открытую зубчатую передачу вращение передается на дробильный валок.
Нет комментариев
Удивительно, но никто не оставил ни одного комменатрия. Вы можете стать первым!
Написать комментарий
Нет отзывов
В данный момент отзывы о товаре отсутствуют.
Написать отзыв
Только зарегистрированные пользователи могут оставлять отзывы.
Войдите, пожалуйста.
Котломаш — лучший выбор Ваш